數(shù)控折彎?rùn)C(jī)故障原因:
1、空載不能回程,可能為參數(shù)問(wèn) 題或液壓故障; 2、加工時(shí)不能回程,工件角度未 達(dá)到設(shè)置值; 3、加工時(shí)不能回程,工件角度已 超過(guò)設(shè)置值 1、空載不能回程,可能為參數(shù)問(wèn) 題或液壓故障; 2、加工時(shí)不能回程,工件角度未 達(dá)到設(shè)置值; 3、加工時(shí)不能回程,工件角度已 超過(guò)設(shè)置值
1、空載不能回程,可能為參數(shù)問(wèn)題或液壓故障;
2、加工時(shí)不能回程,工件角度未達(dá)到設(shè)置值;
3、加工時(shí)不能回程,工件角度已超過(guò)設(shè)置值
1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù),折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試,部分增益太小,滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位,太大滑塊會(huì)抖動(dòng),應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng),增益盡量大一點(diǎn);或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果 是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小,可適當(dāng)增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(zhǎng)度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;
3、主要是編程和操作原因,檢查所編程序。
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