一、初始服務(wù)故障期
整機(jī)安裝調(diào)試后半年至一年期間，故障頻率較高，一般不定期。
從力學(xué)角度來(lái)看，在此期間，雖然主機(jī)進(jìn)行了試生產(chǎn)和磨合，但零件的加工表面仍然存在微觀和宏觀幾何形狀偏差，在完全磨合前表面仍然粗糙；在部件的組裝中也存在形狀和位置誤差，這可能在使用機(jī)床的初始階段導(dǎo)致大的磨合磨損，導(dǎo)致數(shù)控沖床的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙過(guò)大。此外，由于新混凝土基礎(chǔ)的內(nèi)應(yīng)力不均衡、不穩(wěn)定，也造成機(jī)床的一些精度偏差。從電氣角度來(lái)看，數(shù)控沖床的控制系統(tǒng)和執(zhí)行部件中使用了大量的電子功率器件。雖然這些元器件在工廠已經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選和測(cè)試，但在實(shí)際運(yùn)行中，由于電路通斷時(shí)交流負(fù)載和瞬時(shí)‘浪涌’電流及反電動(dòng)勢(shì)的影響，一些元器件無(wú)法承受最初的沖擊，整個(gè)設(shè)備因電流或電壓擊穿而失效。一般來(lái)說(shuō)，在此期間，電氣、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)的故障率很高。因此，需要加強(qiáng)對(duì)機(jī)床的監(jiān)控，定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行機(jī)電調(diào)整，確保設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)在技術(shù)規(guī)范范圍內(nèi)。
二.相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)行期
經(jīng)過(guò)初期各種電氣元件的老化和機(jī)械部分的打磨調(diào)整，設(shè)備開始進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定的正常運(yùn)行期。此時(shí)各種部件的有機(jī)故障相對(duì)較少，但也不能排除偶發(fā)性故障的發(fā)生。因此，設(shè)備運(yùn)行記錄應(yīng)保存在此期間，以供故障排除時(shí)參考。同時(shí)，每6個(gè)月應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次測(cè)試和檢查。在此期間，機(jī)電故障的發(fā)生率較小，大部分可以消除。相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)行周期較長(zhǎng)，一般為7~10年。
三.壽命終止
數(shù)控沖床壽命結(jié)束后，各種零部件開始加速磨損和老化，故障率開始逐年增加。斷層的本質(zhì)是漸進(jìn)的、有機(jī)的。比如橡膠零件的老化，襯套和液壓缸的磨損，限位開關(guān)的接觸靈敏度，一些電子元器件的品質(zhì)因數(shù)開始下降等。逐漸的失敗大多是有規(guī)律的。在此期間，還需要做好設(shè)備運(yùn)行記錄，大部分故障可以排除。因?yàn)閿?shù)控沖床是一種技術(shù)密集型和知識(shí)密集型的設(shè)備，所以對(duì)其維護(hù)和決策既有常規(guī)的方法和手段，也有專門的技術(shù)和檢測(cè)手段。故障診斷不能單純從機(jī)械或電氣方面考慮，必須綜合分析。
以上就是吉川智能小編詳細(xì)介紹的數(shù)控沖床的三個(gè)使用階段，希望能夠幫助到你。